分子(zi)蒸餾分(fen)離技(ji)術是(shi)在高真(zhen)空下(xia)通(tong)過(guo)蒸(zheng)氣(qi)分(fen)子(zi)的平(ping)均自由程大於蒸(zheng)發表(biao)面與冷(leng)凝表面之間的(de)距(ju)離，利用料液中(zhong)各(ge)組分(fen)蒸(zheng)發(fa)速(su)率(lv)的差(cha)異，對(dui)液體(ti)混(hun)合(he)物進(jin)行分離。
壹套完(wan)整的(de)分子(zi)蒸餾主要包(bao)括(kuo)進(jin)料系(xi)統、分子蒸餾器(qi)、加(jia)熱(re)系(xi)統、冷卻系(xi)統、真(zhen)空系(xi)統和(he)控(kong)制系(xi)統。利用分(fen)子(zi)平(ping)均自由程的差(cha)別(bie)進(jin)行物質分離的(de)，待(dai)分(fen)離的(de)物(wu)料在加熱(re)板(ban)上形(xing)成均勻液膜(mo)，經加(jia)熱(re)，料液分(fen)子(zi)逸出。在與加熱(re)板(ban)平(ping)行處設壹冷凝板(ban)，冷凝板(ban)溫度(du)低(di)於加(jia)熱(re)板(ban)，且與(yu)加熱(re)板(ban)的距(ju)離應(ying)小(xiao)於輕(qing)分(fen)子(zi)的(de)平(ping)均自由程而大於重分子(zi)的平(ping)均自由程。這(zhe)樣(yang)大部(bu)分的(de)輕(qing)分(fen)子(zi)就(jiu)能(neng)到達冷凝面形成液體(ti)流(liu)出，重分子(zi)則返(fan)回到(dao)加(jia)熱(re)面，從(cong)而實現了分(fen)離。
早期時候(hou)出現的形(xing)式是降(jiang)膜式分子(zi)蒸(zheng)餾器(qi)，主要特點(dian)是結構簡(jian)單，但由於液膜(mo)厚(hou)、效率(lv)差(cha)等(deng)弊端，已(yi)經很少使(shi)用了。該(gai)裝置(zhi)是采(cai)取(qu)重力(li)作(zuo)用，使(shi)蒸(zheng)發面上的(de)物料變(bian)為(wei)液膜(mo)降(jiang)下(xia)的方式，將物(wu)料加熱(re)，蒸(zheng)發(fa)物就(jiu)可在相對(dui)方向的冷(leng)凝面上凝縮。
隨著分(fen)子(zi)蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)及工(gong)藝的(de)深(shen)入研(yan)究，刮(gua)膜式分子(zi)蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)研制成功，這(zhe)種(zhong)裝置(zhi)可以達到很高的(de)分離效(xiao)率(lv)，只(zhi)是(shi)結構上沒有降(jiang)膜式分子(zi)蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)簡單(dan)。為(wei)了使(shi)蒸發(fa)面上的(de)液膜(mo)厚(hou)度小(xiao)且(qie)分(fen)布(bu)均勻，在蒸餾器(qi)中(zhong)設置(zhi)了壹硬碳或聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯制的轉動(dong)刮(gua)板(ban)。
短分(fen)子蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)中的(de)這(zhe)壹刮(gua)板(ban)不但可以使下(xia)流(liu)液層得到充分(fen)攪(jiao)拌(ban)，還(hai)可以加快(kuai)蒸(zheng)發(fa)面液層的更新,從(cong)而強化了物(wu)料的傳(chuan)熱(re)和(he)傳質(zhi)過(guo)程(cheng)，使(shi)得設備可以呈現出液膜(mo)厚(hou)度小(xiao),並(bing)且(qie)沿(yan)蒸(zheng)發(fa)表面流(liu)動(dong)；被(bei)蒸餾物(wu)料在操(cao)作(zuo)溫度(du)下(xia)停留時(shi)間短,熱(re)分(fen)解(jie)的危(wei)險(xian)性(xing)較小(xiao)；生產(chan)能(neng)力(li)大等優(you)點(dian)。
